A textilszövetnyomtatás a textil-feldolgozó ipar része. A textilnyomtatásnál díszítő mintát vagy formatervezést alkalmaznak a hengeres, lapos képernyős vagy forgóvászon módszerekkel készített konstrukcióhoz. A szövetnyomtatásban érdekes szennyező anyagok illékony szerves vegyületek (VOC) ásványi szeszes oldószerekben, nyomtatott pasztákban vagy tintákban. A 4.11-1., 4.11-2. És 4.11-3. Táblázatok tipikus nyomtatási jellemzőket és VOC kibocsátási forrást mutatnak görgő, lapos képernyő és forgószitanyomási módszerek esetében.
A görgőnyomási eljárásban a nyomott paszta gravírozott hengerre van felhordva, és a szövetet egy és egy központi henger között vezetik. A görgő és a központi henger nyomása a nyomópasztát a szövetbe kényszeríti. Mivel a kiváló minőségű, hogy elérni, görgő nyomtatás a leginkább vonzó módszer nyomtatása tervező és divat ruházati anyag.
A síkképernyős nyomtatásnál egy képernyőn, amelyen a nyomtatópasztét alkalmazzák, le van fektetve egy szövetdarabra. A gumibetét ezután átmegy a képernyőn, a nyomtatópasztát a képernyőn és a szöveten keresztül kényszeríti. Lapos képernyős gépek főként frottír törölközőben használatosak.
Rotációs szitanyomásnál a csőszerű sziták ugyanolyan sebességgel forognak, mint az anyag. A cső alakú képernyő belsejében elosztott nyomópasztét a szövet és a nyomótakaró (folyamatos gumiszalag) közötti nyomásra kényszeríti a szövetbe. A rotációs szitanyomógépeket többnyire, de nem kizárólag alsó súlyú ruházati textíliákhoz vagy nem ruházati textíliákhoz használják. A vendégkötött szövetet a forgóvásznon keresztül nyomtatják, mert a folyamat során nem feszíti (húzza vagy húzza) az anyagot.
A nagy nyomású paszta komponensek közé tartoznak a tiszta és színes koncentrátumok, az oldószerek, valamint a pigmentnyomtatás, az alacsony térhálósító vagy kötőgyanta. A nyomtatási paszta színkoncentrátumok pigmenteket vagy festékeket tartalmaznak. A pigmentek olyan oldhatatlan részecskék, amelyek fizikailag kötődnek a szövetekhez. A színezékek olyan oldatokban vannak felhordva, amelyek a színt kémiailag vagy fizikailag egyes szálakká alakítják. A szerves oldószereket szinte kizárólag pigmentekkel használják. Nagyon kevés szerves oldószert használnak a nem pigmentos nyomtatási pasztákban. A tiszta koncentrátumok növelik a színes koncentrátumokat, így könnyű és sötét árnyalatokat hoznak létre. A tiszta és színes koncentrátumok tartalmaznak néhány VOC-ot, de a textilnyomási műveletek teljes VOC-kibocsátásának kevesebb mint 1% -át adják. A habszivacsok és gyanták a nyomtatási paszta részét képezik a színtartóság növelése érdekében. Az egyes nyomtatópasztákhoz kis mennyiségű sűrítőszert is hozzá kell adni a nyomott paszta viszkozitásának szabályozásához. A habzásgátlók, gyanták és sűrítőanyagok nem tartalmaznak VOC-ot.
A nyomtatott pasztából származó kibocsátások többsége az oldószertől függ, amely lehet vizes, szerves (ásványi szesz) vagy mindkettő. A szerves oldószer koncentrációja a nyomtatási pasztákban 0 és 60 tömeg% között változhat, anélkül, hogy a szerves oldószer egyenletes aránya víz. A nyomtatott pasztákban használt ásványi szeszek nagymértékben eltérnek a fizikai és kémiai tulajdonságoktól (lásd a 4.11-4. Táblázatot).
Bár egyes ásványi szeszek elpárolognak a nyomtatási folyamat korai stádiumaiban, a légköri kibocsátások többsége a kinyomtatott szövetszárítási folyamatból származik, amely az illékony vegyületeket kikapcsolja (lásd a 4.11-2. És a 4.11-3. Táblázatot a tipikus VOC-emissziós szakadások esetén) . Bizonyos nyomtatott paszta / szövet kombinációk esetén a színkorrekció egy olyan kikeményítési eljárásban következik be, amely teljesen elkülönülhet, vagy csak a szárítási folyamat külön szegmense lehet.
Hangzhou FY Textil Digitális Printing Co., Ltd.
Add: 4. emelet Gaoshida, Xinhua falu, Ningwei város, Xiaoshan kerület, Hangzhou, Zhejiang, Kína
Lépjen kapcsolatba velünk: Solar Bao
Tel: + 86-571-88919810
Fax: + 86-571-88919810
Mobil: + 86-18042013040
E-mail: bruce@hzfengyin.com