Igény a digitális nyomtatott textíliák iránt
A „textilpiac” sokféle alkalmazást és követelményt tartalmaz. A szövet rendeltetésszerű felhasználása a legfontosabb kiindulási pont annak meghatározásához, hogy pontosan mi szükséges egy adott végtermék előállításához. A „textil” termék változhat a ruhák természetes fonalától kezdve a szintetikus szálakig a zászlók és zászlók esetében . A „textiltermék” lehet falra szerelt reklámcsík, önálló felbukkanó szalagcím, tengerparti zászló, országos zászló vagy vállalati zászló. Lehet szőnyeg , háttérvilágítású keret, függöny , szobaválasztó, építőkendő, ágytakaró, ruhadarab és még sok más.
A vizuális kommunikációban használt domináns textilhordozó poliészter alapú anyag. Az Egyesült Államokban a nejont gyakran használják zászlókhoz. Észak-Európában a polyspun anyag a szövet választása a hagyományos zászlónyomtatáshoz. A mai piacon a szőtt vagy kötött poliészter a tényleges szabvány. Ez különbözik a jel- és kiállítási iparban használt domináns bevont vinil- vagy pvc-hordozóktól. A gyártási folyamatnak meg kell felelnie a tinta típusának: magas energiájú szublimációnak (más néven közvetlen diszpergálásnak), alacsony energia szublimációnak (festék-szub), savnak, reaktívnak és pigmentnek. A tintakémia típusának viszont megfelelnie kell a hordozók követelményeinek (például poliészter, nejlon, pamut, selyem). A nyomathordozó és a tinta kombinációja alapján az infravörös rögzítés, a hőprés szublimációs vagy gőzölési lehetőségek közül választhat. A szövet szerkezetére is figyelmet kell fordítani, például szövött, nem szőtt vagy kötött anyagból.
A poliészter szövet alapvetően festék-szub-vagy diszperziós festékkel van nyomtatva, bár UV és oldószerfestékek (ideértve a HP latex-összetételét is) alkalmazhatók. A szublimációs tinta nagy előnye, hogy a színezékek kötődnek a szálakhoz a szublimáció vagy rögzítés során. A színek a hordozó belsejében vannak, és nem maradnak a bevonaton belül és a hordozó tetején, mint ez az UV-kezeléssel gyógyítható készítmények esetében van. Még a porózus textíliák latexfestékei is elszakadhatnak vagy „dörzsölődhetnek”. Az alacsony energiájú szublimációs tintával könnyebben lehet nyomtatni, de annak hátránya, hogy a színek gyorsan elhalványulnak; UV-ellenállása vagy fényállósága kevésbé ellenálló, mint a nagy energiájú diszpergált direkt tintát tartalmazó ekvivalensek. A Dye-sub is szenvedhet „halo” hatástól, amely kevésbé éles képet eredményez. A közvetlen diszpergálású tinta „erősebb” tinta, mint a festék-alj típusú, és ez nagyon fontos kültéri használatra, például kerítésszövetekhez, zászlókhoz és zászlókhoz: a műalkotások hosszabb ideig tartanak.
A vizes alapú szublimációs festék másik előnye, hogy az UV-keményedésben, oldószerben és még latex-festékekben sem találhatók veszélyes komponensek. Megfelelő kivitelezés esetén diszpergált tintával közvetlenül a nyomathordozóra történő nyomtatáshoz lehet bevonat nélküli szöveteket kinyomtatni, és maximális áthatolást kínálnak; ez elengedhetetlen mindkét oldalról nézve, például zászlónyomtatás esetén. Mint ilyen, a termékek magasabb áron, „zöld” címkével és magasabb minőséggel is értékesíthetők. Más hordozók és tintakombinációk ezt nem teszik lehetővé.
A média közvetlen előnye a drasztikusan csökkent hulladék. Ehhez a módszerhez nem szükséges először nyomtatni átviteli papírra, mielőtt az a kalanderezéshez (vagy hőpréseléshez) a hordozóra megtörténne. A hulladék gazdasági és ökológiai tényező egyaránt a nyomtatásban. A nyomtatási sebesség nem számít, ha egy nagy részét hulladékként dobják el a nyomathordozó, a tinta, a kezelés vagy a know-how hiánya miatt.
A nyomtatott végtermék minőségének meg kell felelnie az alkalmazás igényeinek. A hosszú élet, a gyorsaság és a kéz tulajdonságai fontosak. Az utófeldolgozásra gondolkodni kell: a nyomtatott anyag könnyen megjavítható, felhordható vagy kezelhető. Mossa, vagy szükség van-e felületre (pl. Tűzálló, víztaszító). A mosott textil már nem rendelkezik bevonattal vagy tintamaradékokkal, ezért jobban érzi magát. Sőt, kevésbé lesz hajlamos a foltokra, és hosszabb ideig tart. A digitális textilnyomtató szövetek azonban ismételt mosásokkal elhalványulnak, ezért csak vegytisztításként kell címkézni, és a legjobb módszer kézi mosás hideg vízzel, vagy szelíd ciklusú mosógép használata és enyhe mosószer használata. [1]
Alternatív megoldás, amely nem igényel drága berendezéseket és színezékeket, a tintasugaras szövetnyomás, amely szabványos tintasugaras nyomtatót (pl. HP, Epson, Canon, Lexmark) és speciálisan kezelt, papír alapú szövetlapokat használ. A tintasugaras szövetlapok pamutból, bambuszból és selyemből állnak az Amazonon és más weboldalakon. Az eltávolítható papír hátlapja eléggé merevvé teszi a szövet ahhoz, hogy áthaladjon a tintasugaras nyomtatón. Miután a tinta megszáradt (1 órás egy éjszakán át a nagy tintafedés esetén), egyszerűen távolítsa el a papír hátulját, kövesse a vízmérő útmutatásait a tinta beállításához, hagyja, hogy a szövet megszáradjon, és készen áll a varrásra.
